Производи
Перфорирана челична лента ПЕ цевка За гас
Апликација
Полиетиленската композитна цевка со перфорирана челична лента е изработена од ладно валани ленти челик и термопластика како суровини, а порозните тенкоѕидни челични цевки формирани со заварување со лачен аргон или плазма спирално заварување се користат како засилување. Надворешниот и внатрешниот слој се двострани композитни термопластики. Нов тип на композитни цевки под притисок, бидејќи порозната арматура на челични тенки ѕидови е обвиткана во континуирана термопластика, оваа композитна цевка не само што ги надминува соодветните недостатоци на челичните цевки и пластичните цевки, туку ја има и цврстината на челичните цевки и корозијата отпорност на пластични цевки. Тоа е решение за нафтената и хемиската индустрија. Тоа е итно потребен цевковод од крути цевки со голем и среден дијаметар во областа на фармацевтската, прехранбената, рударството, гасот и други полиња. Исто така, револуционерно технолошко достигнување е да се реши главниот цевковод за изградба и општинско водоснабдување. Тоа е нов тип композитен цевковод во 21stвек.
Карактеристики
Хигиенски перформанси
Хигиенскиот индекс и безбедноста на пластичната композитна цевка со перфорирана челична лента ги исполнуваат барањата на GB9687 „Хигиенски стандард за полиетиленски производи за пакување на храна“ и GВ/Т17219 „Стандард за евалуација на безбедност за опрема за дистрибуција на вода за пиење и заштитна опрема“. Тоа е најдобрата замена за галванизирани цевки и цевки од леано железо.
Мазен внатрешен ѕид и перформанси за циркулација
Внатрешниот ѕид на пластичната композитна цевка од мрежестиот челичен појас е многу мазен, а апсолутната грубост е само 1/20 од онаа на челичната цевка. Капацитетот на пренос под истите услови е околу 30% поголем од оној на челичната цевка.
Технички параметри
| Спецификација големина, отстапување и номинален притисок: ги исполнуваат барањата на Министерството за градежништво стандард CJ/T181-2003 | |||||
| Номинален надворешен дијаметар и отстапување | Номинална дебелина на ѕидот и отстапување | Надвор од заобленоста | Номинален притисок | Минимална вредност на S | Должина и отстапување |
| Dn(mm) | ен(мм) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 0,8 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0,8 | 3.5 | |
| 400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 0,8 | 3.5 | |
| 500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 0,6 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0,6 | 4.0 | |
| Забелешка: Номиналниот притисок на композитната цевка е максималниот дозволен притисок за цевката да транспортира вода на 20°С. Ако температурата се промени, работниот притисок треба да се коригира според коефициентот на температурен притисок на различни материјали. S вредност: растојанието од надворешниот дијаметар на арматурата до надворешната површина на цевката. | |||||
| Физички и механички барања за изведба | ||
| Проект | Изведба | |
| Вкочанетост на прстенот, KN/m2 | >8 | |
| Надолжно собирање (110°С, одржување 1 час) | <0,3% | |
| Хидрауличен тест | Температура: 20°С; Време: 1ч; Номинален притисок x2 | Не е скршен |
| Температура: 80°С; Време: 165ч; Притисок: Номинален притисок x2x0,71 (фактор на редукција) | ||
| Тест за притисок на пукање | Температура: 20°С, притисок на пукање≥номинален притисок x3,0 | Минирање |
| Време на индукција на оксидација (200°С), мин | >20 | |
| Отпорен на брзо ширење на стрес (80°С, 4,0Mpa)/ч | > 1000 | |
| Отпорност на временските услови (откако цевката ќе добие ≥3,5GJ/m2енергија за стареење) | Исполнете ги барањата од точките 2,3 и 4 во оваа табела и може да одржува добри перформанси на заварување | |
